玻璃纤维增强塑料的优缺点介绍

玻纤增强塑料是在原有纯塑料的基础上，加入玻璃纤维和其它助剂，从而提高材料的使用范围。

一般的来说，大部分的玻纤增强材料多用在产品的结构零件上，是一种结构工程材料。通常有玻纤增强PP、玻纤增强尼龙、玻纤增强AS、玻纤增强ABS、玻纤增强PC等。

优点：

玻纤增强以后，玻纤是耐高温材料，因此增强塑料的耐热温度比不加玻纤以前提高很多，尤其是尼龙类塑料；

限制了塑料的高分子链间的相互移动，因此增强塑料的收缩率下降很多，刚性也大大提高；

增强塑料不会应力开裂，同时塑料的抗冲性能提高很多；

玻纤是高强度材料，从而也大提了塑料的强度(拉伸强度、压缩强度、弯曲强度都提高了很多)

由于玻纤和其它助剂的加入，增强塑料的燃烧性能下降很多，大部分材料不能点燃。

缺点：

不加玻纤前是透明，都会变成不透明的；

塑料的韧性降低，而脆性增加；

所有材料的熔融粘度增大，流动性变差，注塑压力比不加玻纤的要增加很多；

流动性差，为了正常注塑，所有增强塑料的注塑温度要比不加玻纤以前提高10℃-30℃；

增强塑料的吸湿性能大加强，原来纯塑料不吸水的也会变得吸水，因此，注塑时都要进烘干；

在注塑过程中，玻纤能进入塑料制品的表面，使得制品表面变得很粗糙，斑斑点点(为了取得较高的表面质量，注塑时可使用模温机加热模具，使得塑料高分子进入制品表面，但不能达到纯塑料的外观质量);

玻纤是硬度很高的材料，助剂高温挥发后是腐蚀性很大的气体，对注塑机的螺杆和注塑模具的磨损和腐蚀很大，因此，生产使用这类材料的模具和注塑机时，要注意设备的表面防腐处理和表面硬度处理。