铜版纸功能涂布液数码印刷改性剂

（涂布淀粉协同配合）

一、产品概述

本品为铜版纸功能涂布液数码印刷改性剂，专门设计用于与涂布淀粉协同配合的配方体系。在淀粉作为主要胶黏剂或保水剂的前提下，本品通过交联与电荷中和作用，与淀粉分子形成稳定复合网络结构，在保证涂层强度的同时，大幅提升水性喷墨墨水在铜版纸表面的色彩还原度与图像清晰度。

二、产品特点

1. 改善淀粉涂层吸墨性：与淀粉分子发生适度交联，调整涂层孔径分布，使水性墨水中的着色剂快速固定在涂层表面，避免向纸张内部过度渗透，确保墨色饱和、色彩还原真实。

2. 有效抑制“淀粉迁移/泛白”：与淀粉形成复合物，防止淀粉在涂布干燥过程中随水分迁移至表面，减少涂层不均匀导致的印刷白点和色差。

3. 增强染料固色效果：本改性剂所含基团可与酸性/直接染料分子发生静电结合，显著提高水性染料墨水的色密度和耐水性。

4. 协同保水，改善流平：与涂布淀粉协同增强保水性能，延长涂料开放时间，有利于刮刀涂布时获得更平整光滑的涂层表面。

三、技术指标

项目	指标
外观	无色至淡黄色透明至半透明液体
pH值	2-3
离子型	非离子型/弱阳离子
水溶性	可与水任意比例稀释，与糊化淀粉相容性良好

四、适用范围

• 以涂布淀粉（如氧化淀粉、酶转化淀粉、磷酸酯淀粉）作为印刷改性的铜版纸涂料体系
• 水性喷墨打印铜版纸、数码印刷纸、高光泽相纸等功能涂层

五、使用方法——与淀粉配合操作要点

5.1 添加时机（关键）

本产品必须在淀粉完全糊化并降温至50℃以下后加入，具体分步操作如下：

步骤 操作内容

① 按常规工艺将涂布淀粉加水调配，升温至90 - 95℃充分糊化，保温20 - 30分钟至完全溶解

② 将糊化好的淀粉液冷却降温至45 - 50℃（此为最佳添加温度区间，温度过高会破坏改性剂活性基团）

③ 在缓慢搅拌下，将本改性剂徐徐加入淀粉液中，继续搅拌10 - 15分钟使其均匀分散

④ 再将含改性剂的淀粉液与颜料（碳酸钙/高岭土等）、或其他胶黏剂（丁苯胶乳等）及助剂混合配制成最终涂布液

5.2 推荐添加量

• 按淀粉绝干量计算，建议添加 5% - 10% （即淀粉100份绝干，改性剂加入5 - 10份）
• 具体用量视淀粉种类确定：
  • 氧化淀粉 / 酶转化淀粉（取代度较低）：建议 8% - 10%
  • 磷酸酯淀粉 / 阳离子淀粉（取代度较高）：建议 5% - 7%

添加量过低时固色和清晰度提升不明显；添加量过高（＞12%）则可能使涂料过度絮凝，粘度过大，影响涂布流平性，请通过小梯试确定最佳值。

5.3 配伍注意事项

• 加料顺序不可颠倒：务必先糊化淀粉→降温→加改性剂。
• 避免与阴离子型分散剂（如聚丙烯酸钠、六偏磷酸钠）同时段同容器加入。
• 若配方中同时使用聚乙烯醇（PVA） ，建议将PVA与淀粉一同糊化处理后再降温加改性剂，PVA可增强与改性剂的氢键结合效果。

六、包装与储存

• 包装规格：50kg / 200kg / 1000kg 塑料桶
• 储存条件：密封，5 - 25℃避光阴凉处，防冻防曝晒
• 保质期：常温密闭 6 个月

七、安全与免责声明

• 工业用品，请勿接触食品或入口。
• 操作时佩戴防护手套和护目镜，避免直接接触皮肤和眼睛。
• 本说明书基于现有知识与经验编写，用户须根据自身淀粉种类及涂布工艺进行充分小试验证。本公司不对未经适应性试验即批量使用所产生的损失承担责任。