水处理厂饮用水处理工艺流程有哪些？

原水沉淀池

原水沉淀池容纳从河流中分流的水，用于两个目的。原水沉淀池的主要用途是，在泵送至水处理厂之前，让大量沙子和碎屑自然沉淀出水中。其次，如果河水浑浊，或者如果河流上发生污染物泄漏事故，原水沉淀池可以提供一定的水储量。河流上的泵站可以暂时关闭，工厂可以使用原水沉淀池的水供水，直到河流的水变得更清澈或可以安全地再次使用。此外，如果从河流上的泵站到原水沉淀池的地下管道发生故障，可以对原水沉淀池中的水进行处理，直到问题得到解决。

预沉淀

原水被输送到水处理厂的首部，预沉淀是在化学混凝前设置的沉淀工序，用于去除原水中较大的泥沙颗粒。饮用水处理的5个主要单元过程包括化学混凝、絮凝、沉降、消毒和过滤。当水进入各种处理过程时，会向水中添加化学物质。

步骤 1 化学混凝

首先加入的化学物质是二氧化氯，它是一种氧化剂，用于分解自然产生的有机物，如腐烂的叶子和其他植物材料。一种被称为硫酸铝的化学混凝剂被用作一级混凝剂。聚合物是一种合成有机化合物的长链，也作为助凝剂添加到水中，以帮助加强主要混凝剂的键合链。在快速混合装置中添加混凝剂；这是一个产生湍流混合能量的装置，有助于将化学混凝剂彻底分散到原水中，并开始混凝过程。这些混凝剂会使非常细的颗粒聚集成更大的颗粒，然后在处理过程中通过沉降、撇渣、排水或过滤去除这些颗粒。

步骤 2 絮凝

然后凝结后的水流到下一个主要单元过程，即絮凝过程。絮凝是一个缓慢的搅拌过程，它会导致凝聚的小颗粒形成絮凝物。絮凝过程促进了絮状颗粒与水中的颗粒（沉积物）之间的接触。通常，颗粒之间的这些接触或碰撞是由机械或液压混合装置产生的温和搅拌造成的。有两组絮凝池，其中包含机械搅拌桨，水通过这些搅拌桨轻轻搅拌凝结后的水。所形成的絮凝物形成了一个表面，其中水中的颗粒吸附（粘附）到絮凝物的表面，从而形成较大的可沉降颗粒，以便于通过沉降和过滤去除。

步骤 3 沉淀

絮凝后的水随后流向下一个主要单元过程，即沉淀过程。沉降过程的目的是去除比水更稠密（重）的悬浮固体（颗粒），并减少过滤器上的颗粒负载。沉降是通过将被处理水的速度降低到它可以输送可沉降的悬浮物质的点以下来完成的，从而允许重力去除悬浮中的颗粒。当沉淀池中的水几乎静止时，可沉淀的固体将向池底移动。这种沉降过程去除了水中几乎 90% 的固体。表面上较清澈的水被收集在洗涤管中，将水引导至过滤器通道以去除剩余的 10% 的固体。

步骤 4 消毒

沉淀后的水然后从预沉淀单元流向过滤设施。在到达过滤设施之前，氯被添加到预氯化点的水中以开始消毒过程。消毒过程旨在杀死或灭活水中的大多数微生物，包括基本上所有的病原生物，无论它们来自细菌、病毒还是肠道寄生虫。病原微生物是水中的微小虫子，可引起胃肠炎、伤寒、痢疾、霍乱和贾第鞭毛虫病等水传播疾病。

步骤 5 过滤

氯化后的沉降水随后流入过滤设施和过滤器，用于处理饮用水的最后一个主要单元过程。过滤是将水通过诸如煤床、沙子或其他颗粒物质的材料以去除在沉降过程中未被去除的颗粒杂质的过程。水处理厂使用快速多介质重力过滤床。过滤器由顶层无烟煤、中间层滤砂、底层石榴石砂和一个用于收集过滤水的暗渠系统组成。水进入过滤介质的顶部，并通过重力向下通过过滤床。不同的材料像一个巨大的过滤器一样工作并捕获剩余的微粒。当过滤器开始充满颗粒时，操作员会使用称为反冲洗的程序对其进行清洁。饮用水通过过滤器反向流动，释放被收集在排水槽中的截留颗粒。反洗水被送至反洗回收池，经过沉淀处理后，反洗水返回原水沉淀池重复使用。

氯和氟化物

从过滤器底部收集的水被认为是可饮用的。在水离开水处理厂下的清水池之前，第二次添加氯以进行后期消毒。额外的氯可确保即使在离配水系统更远的地方也能安全饮用。除氯外，工厂的饮用水中还添加了氟化物。在牙齿发育的几年中饮用含氟水，氟化物可以强化牙齿并防止蛀牙。

工艺实验室

水处理厂通常有一个工艺实验室，以确保优化水处理工艺并确保水可以安全饮用。水厂操作员每天都会对水的众多参数进行测试，并通过过程仪表进行连续在线监测。监测和测试的一些水质参数包括氯、浊度、碱度、硬度、溶解氧、电导率和 pH 值。

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