工业废水处理中的机械过滤处理方法

工业废水经过化学处理后（如：通过添加：pH调节剂、混凝剂、絮凝剂等水处理化学品），废水处理系统可以去除水中的离子和较小的溶解固体，以及悬浮固体。机械过滤处理可以在化学处理后立即进行，或者在使用筒仓或水箱进行沉降澄清步骤后进行，以便漂浮、沉降和/或脱水。虽然有多种过滤污染物的方法，但机械过滤设备主要是以下三种类型：

离心机

自 1930 年代以来一直用于处理工业废水，离心机利用快速旋转的圆柱形转鼓产生的力从液体中去除固体。这种高速过程通过污水污泥的离心浓缩和脱水有效地净化水。通过去除水，增稠过程可以帮助减少脱水和储存所需的储罐量。然后脱水会分离出更多的水，即离心液，留下一种被称为增稠固体或脱水固体的增稠材料，这些材料可以单独处理。离心机运行所需的能量和絮凝剂几乎是其他脱水方式的两倍。由此产生的成本可能难以实施。

带式压滤机

带式压滤机，简称带式压滤机，是用于去除废物的连续固体脱水设备。自 20 世纪 70 年代开始使用，带式压榨机主要通过重力排水和机械施加压力的组合对污泥进行脱水。在典型的带式压滤机中，废水首先被引入重力排水部分，随着游离水的去除，泥浆在此处变稠。此处浆液中悬浮固体的浓度通常会增加三倍。然后，压滤机将通过在由一系列辊子固定到位的相对皮带之间挤压浆料，对浆料施加逐渐增加的压力。当传送带穿过几个偏置辊时，这些辊对污泥施加剪切力，每个辊的直径都比上一个小。

这些挤压力和剪切力的结合会去除更多的水，直到得到浓缩的脱水固体。带式压滤机几乎总是需要添加额外的絮凝剂和混凝剂以促进脱水过程。此外，它们往往需要大量的工时来操作和维护。这些会导致额外的运营成本。然而，它们确实提供了连续的脱水过程，而不是类似分批的过程。

压滤机

凹室压滤机使用泵产生的压力从废水中滤除固体。在压滤机中，污泥在高压下通过板的滤布泵送，直到污染物与其余的水分离。

板框压滤机或凹板压滤机是经过验证的古老的脱水设备类型之一，可生产固体浓度很高的滤饼。他们的过滤器通常由聚丙烯方形制成，中间有凹陷和孔。这些板中的两个连接在一起形成一个加压室，该加压室无需额外的化学物质即可通过内衬滤布的滤布排出液体，从而为您留下过滤“饼”。现代形式的压滤机可以实现自动化，实施后将成为处理水中固体的可靠方法之一。